.维护与保养 2.1冷冻机 商场中央空调系统选用冷源设备会根据电力供应、投资、建筑规模等因素加以考虑,商场中央空调所用机组类型概况,根据调研用户若从这几方面加以重点维护保养的话,则会延长空调设备使用寿命,减缓制冷效率下降的速度。 2.2水系统 2.2.1冷却水系统 由冷凝器、冷却塔、水泵、管道、阀门、过滤器等组成冷却水系统,它的作用是将制冷系统中的热量排放到大气中。中央空调系统中的冷凝器在水侧会逐渐形成一层水垢。冷凝器使用时间越长,水质越硬,其水垢厚度就越厚。因水垢导热系数小,影响冷凝器传热效果,导致冷冻机制冷效果差。因此,必须采取相应的措施去除冷凝器水侧的水垢技术难题。去除冷凝器水侧的水垢传统方法有人工洗刷,机械的和化学清洗。近几年有些商场中央空调冷却水系统安装电子水处理仪后因该仪器本身的工作原理决定无法去除水中杂质只有通过排污达到防垢除垢的目的,而空调操作人员往往忽略这一点。安装了电子水处理仪则无需排污这是错误的理解。其每一种方法都有不足之处。这就会出现只有当冷凝器水侧的水垢影响到整个制冷系统正常工作之后才会清洗冷凝器的水垢。新一代水处理仪具有测量水温和水中总固体溶解度,然后自动调整仪器的运行参数。但排污工作仍不可忽视。 军团病感染及其对策:1976年在美国费城发现军团病。1981年在南京发现首例军团病例。军团病菌的生存条件是:当水温在25℃——42℃(其中水温37℃繁殖最快),水体滞流,水中含有大量的水垢、沉淀物、微生物膜及变形虫等会迅速繁殖并可能达到威胁人体健康。 中央空调设备中的冷却水系统给军团病菌的生存和繁殖提供了有利条件:其一,冷却水温在31℃——35℃;其二,大量的空气经冷却水的洗涤,灰尘、有机物和微生物及其残骸在冷却水系统中堆积,这些物质为军团病菌的繁殖提供营养来源。这样对冷却塔及管道的清洁工作可减少军团病菌生长所需养料。 预防军团病有效措施:A定期在冷却塔循环水中投放消毒杀菌剂和灭藻剂,针对军团菌台湾某公司生产的ARKO—400杀菌灭藻剂对军团菌抑制与杀灭均有极佳效果,解决冷却水塔因日照,长满青苔而造成污塞之困扰。每周添加一次。B定期清洗冷却水盘和蓄水池,清除水中微生物藉以作为营养源的腐败杂物从而减少微生物的繁殖,建议一年清洗1—2次可用广东某厂生产高级空调水垢清除剂进行清洗,快速方便。C定期检查水质,根据水质情况决定换水的时间。D保证一定量的补充水,以降低冷却水蒸发浓缩的程度。 2.2.2冷媒水系统 冷媒水系统的用水一般都采用自来水,水在系统中不与空气接触,不受阳光照射,水质不易变坏。水质变坏时,其主要原因也不是结垢,而是腐蚀。这些腐蚀是由于补充水带入的氧气,各种不同金属材料引起的电偶腐蚀以及厌氧微生物的生长所引起。腐蚀所形成的污泥,也会造成水质变坏、管路堵塞,尤其是风机盘管水过滤器容易堵塞,影响制冷效果,时间一长还会产生泄漏。台湾某公司产的密闭系统腐蚀抑制剂ARKO—501加入冷媒水系统后可以有效地对管路系统中所有金属有防蚀效果均极佳,并具有防止沉淀物形成,用户只需每周添加一次。 2.3末端设备维护保养与室内空气品质 2.3.1风机盘管、新风机组、表冷器及组合式空调箱维护与保养 中央空调系统末端设备对空气进行热、湿处理后达到设定值之后被送往空调房间,这些设备在使用后会出现一些常见故障并提出了解决这些问题的对策。 2.3.2室内空气品质与空气净化设备 商场里空气质量低劣的原因是:a、商场里通风不良,空调系统的空气过滤不佳,在人、商场、空调机三者之间形成一个封闭的循环系统,在这个系统中,人体无法得到充足的新鲜空气,因此导致一些体弱顾客或营业员在商场里昏厥。据了解人体所需的充足氧气浓度标准应为21%。医学监测数据表明,生活空间如果几小时不通风氧气浓度将下降到17~19%,从而影响到人体对氧气的正常需求,以致头晕目眩浑身乏力。b、商场内建筑装璜材料、各种家具不断散发出甲醛、氯化物、苯等有毒有害物质,浓度甚高。c、顾客、营业员在商场内活动,通过呼吸道、汗腺排出大量污染物。d、商场一般都设置在交通便捷地段,车辆众多,汽车排出的尾气不可避免地窜入到商场里来。为了营造良好的购物环境对室内空气进行技术处理是必要的。表3给出了紫外线杀菌技术、安装位置、效果、作用及应用场合。定期或不定期清洗过滤器,选用合格的过滤器,可以避免风口处沾满黑渍,影响顾客在商场的购物欲望。 3.结论与建议 对制冷机及系统,按操作维修规程每年检修一次;重视水质处理;定期清洗末端设备过滤器;对维修管理运行部门的负责人和工作人员,要进行针对性的培训,以便使他们全面了解和熟悉采暖通风和空调系统的管理控制和维修技术;研究顾客在商场购物时对环境的要求,向运行管理技术人员提供每月的能量损耗和费用,以便管理人员重视能耗情况,制定下一个月的节能运行指标,将每年同一个月的室外气温及当月耗能制成表格,可供运行管理技术人员参考。
洁净室净化空调系统验证内容步骤
洁净室净化空调系统的验证:验证方案编写→验证方案审批→验证实施→验证报告批准
一、洁净室净化空调系统验证步骤:
1、预确认/设计确认,设计方案→修改→施工图→审图修改→施工图确认;
2、安装确认,即对上述空调系统的检查与验收;
3、运行确认,空调系统安装完毕后,进行试车到运行的过程是验证的核心部分,各类技术参数从测试、调整、记录到合格为止;
4、性能确认,将运行正常的各类数据及记录和验证方案提出的各项指标进行对比,判断该系统是否符合药品生产的洁净要求。
二、洁净室净化空调系统运行确认的项目内容
空调机组的运行参数
1、风量的平衡验证:包括新风、回风量、漏风量、排风及降尘风量、送风量在不同状态下的交叉数据采集。比如,新风阀在不同开启度对总风量的影响,送风量在变频状态下的风量数据、压差及机外余压等;
2、在升温加热状态下,空调运行验证,即在室温不同的情况下,加热蒸汽在何种压力(蒸汽温度)用多少时间可以达到室温要求。或电加热器在功率为多少,多少时间达到室温要求。在保温状况时所需的蒸汽压力(或温度)能保证室内温度要求,则要对系统整改并提供数据等;
3、在降温除湿状态下空调运行验证,可在高温或高湿的气候条件下对系统进行验证,看是否能达到需要的温湿度要求,否则要进行整改。平时也要采集在不同温湿度状况下,表冷器在何种运行状态(冷冻水进水温度与压力,和冷冻水出水温度及压力等)在多少时间内可达到室内温湿度要求。以及在保温状态下需要控制的温度与压力等;
4、在不需要调节气温的状态下(如春、秋季),如何控制加湿量的保持室内需要的湿度要求;
5、风量的载荷验证,启动时的电流变化及时间,平常运行时电流荷载,在变频的状态下,要验证启动频率,模拟增加机外余压时频率的和最高频率时的荷载等(比如启动时为25~30Hz,运行时45~49Hz等);
6、噪音的验证,测定启动、运行和关机的噪音是否符合要求,有变频时还要在各种频率下的噪音(比如启动时为25~30Hz,运行时45~50Hz等)
7、初中效清洗或更换周期的验证,即机组在运行累计多少小时后,压差增加多少须更换清洗,以确定有效科学的清洗周期;
8、送风段在外余压的验证,通过机外余压的记录,高效过滤器的静压差或风量测定,可基本了解高效过滤器的容尘及阻力状态,确定经济科学的更换周期。
三、洁净室净化空调系统高效过滤器的运行验证:
(1)绘制高效过滤器布置图,并编安装序号;
(2)列制高效过滤器安装记录表,样表格式见表2;
(3)高效过滤器的检漏:
1)检测高效过滤器与静压箱的密封并作检漏试验;
2)高效过滤器的检漏方法,DOP检漏法见1.5
(4)的第5)条,或尘埃粒子巡检法(即将尘埃粒子计数器取样口贴近滤纸篦口10mm处,沿邹折方向按每秒20~30mm的速度匀速移动,发现粒子数骤然增加,即对该点进行测定3次,作为漏点判断依据);
(5)高效过滤器的检测周期,根据有关资料介绍及厂家实践经验交流。固体制剂车间每3月测1次;水针制剂车间每1月1次;百级层流罩每批1次。
四、洁净室净化空调排风及除尘系统的验证:
(1)风量平衡测定、测定风量和除尘器风量是否符合设计要求;
(2)效率验证:
1)在排风状态下,功能间温度及湿度是否符合设计要求;
2)除尘效率验证,厂尘设备运行时开启除尘器,检查室内尘埃的状况,设备停运时除尘器需要多少时间达到净化要求。
洁净室净化空调系统SOP的编写与执行:
所有HVAC系统的SOP只有上述有关数据的采集归纳后,才能编写切实可操作符合GMP要求的SOP,否则相关SOP是不准确或不可操作的。SOP只有在验证后经过批准才能修改。SOP一旦批准即应严格执行,否则HVAC系统很难维持正常运转。HVAC的不正常会带来运行成本的提高甚至厂品不合格的严重事故。
五、洁净室净化空调系统的再验证:
(1)洁净室净化空调系统运行半年后或1年后(是生产情况)一般要进行再验证,针对主要易产生偏差的项目,要进行整改从新调试;
(2)关键设备进行更换后要进行再验证;
(3)车间进行改造后必须再验证。
六、洁净室净化空调系统相关的管理
洁净室净化空调系统相关的管理有:
1、人流的管理及洁净的清洗;
2、物流的管理及运输工具的清洗及分区存放;
3、生产环境的情况卫生管理;
4、生产设备的运行状况及设备维护时的管理;
5、备料过程及易产尘、产热设备的管理;
6、岗位操作工的培训与素质的提高;
7、QA的日常监督与检查;
8、净化系统应得到质控部和生产部的高度重视。
显方检测友情提醒:为确认该空调净化系统性能、适用性、主体安装、管道安装、配套公用系统连接是否符合设计标准和GMP 要求,操作、维护保养标准操作程序是否符合生产实际操作要求,是否能够正常、稳定地运行,保证洁净区空气环境各项指标持续达到设计标准和GMP 要求。
无污染生产是需要洁净空调。你是要控制洁净室对人员的污染还是要控制人员对洁净室的污染。
如果是控制洁净室对人员的污染,要看什么行业,洁净度、温湿度是否达标准,达到标准就要穿防静电洁净服,没达到标准,当然是不进去比较好。
如果是控制人员对洁净室的污染要求就比较严格了。纯臻净化工程为您解答!要求如下:
控制人员散发的污染
人员的鼻腔、口腔、皮肤、头发和身上的服装都散发污染物。控制人员散发的污染,首先是控制进入无尘室的人员数量。与生产、科研无直接关系,未经无尘室工作人员守则培训的人员,一律不得进入无尘室。进入的人员要遵循无尘室工作守则,整齐穿着洁净工作服,戴工作手套、口罩、头套,穿净化鞋,经洁净通道进入。对进出无尘室人员要严格管理,例如不允许进入无尘室工作时使用化妆品,定期洗澡,在无尘室中不允许戴手表及首饰,进入无尘室前几小时内不宜吸烟,禁止携带私人物品进入无尘室等。除尽可能降低人员散发的污染物外,空调净化送风的气流也是有效稀释、疏导并排出人员散发的污染物的重要手段。例如人员行走的通道是散发污染物的主要位置,在该处设置回、排风口,使其处于室内下风向,以尽可能减少人员所散发的污染物扩散到无尘室的其它区域。又如关键工序部位设置在无尘室中非操作人员不易到达之处,以减少额外的人员污染。
你好,朋友无污染产品是不是需要洁净空调?这个不需要酒店空调的污染产品,它还是污染生产是环境在比较好的情况下才可以的
如果你生产环境要求比较高的话,就必须安装洁净空调,没有污染。
无污染生产是不是需要洁净空调,需要
需要 洁净空调
洁净厂房工程公司iwuchen整理了洁净厂房施工过程中三个正确控制要点给你参考:
洁净厂房施工质量控制可以分为3个阶段:即准备阶段、施工阶段和验收阶段。
(一)准备阶段质量控制要点
1.认真做好图纸会审和技术交底
充分领会设计意图,做好图纸会审和技术交底工作是保障洁净厂房施工质量的重要技术环节,发现和解决在施工中难以操作的技术难题,为保证洁净厂房施工质量打下坚实的基础。
施工中会出现各种矛盾,这需要施工方与设计、建设方合作,在保证洁净厂房施工质量的前提下进行合理变更。
如在对某洁净厂房改扩建工程检查中发现,原设计的风管尺寸在主体大楼楼层高度受限制的吊顶层内根本无法施工,后经施工方与设计人员和建设方的协调,在不影响工程质量的前提下,将风管尺寸从方形变为扁形,既满足了风量要求,又保证了施工吊顶高度的要求。
2.严格控制材料设备质量
洁净厂房的材料设备主要有各类装饰材料和空调设备材料。对装饰材料应严格按国家有关工程技术标准、施工质量验收规范和设计文件的要求进行检验和验证。洁净厂房应使用不产尘、不积尘、耐腐蚀、防潮防霉和容易清洁并具有防火功能的材料,不能使用木材和石膏板作表面装饰材料。
空调保温材料也必须符合国家有关规定达到耐腐蚀、不产尘、不附着灰尘和防火等要求。
(二)工程质量控制要点
1.选择经过专业培训的施工队伍
洁净厂房施工涉及装饰、暖通、电气和医用气体等专业,施工人员须是对洁净厂房施工规范、施工工艺、施工质量有全面认识的队伍,否则,施工质量很难得到保障。
2.洁净厂房内密封控制重点
洁净厂房内密封控制重点内容是围护结构的密封施工质量,如板材与板材之间应均匀涂密封胶,达到严密不漏风;洁净厂房内的嵌壁器械柜与墙体之间、壁板上安装的插座、开关、烟感探测器、照明箱体及医用灯带、观片灯等都需要用密封胶进行密封,且器械柜中的各种管道和箱体之间也都必须采用可靠和有效的密封措施。
3.送回风管道质量控制
送回风系统管道的密封,是为防止不洁净的空气进入风管,阻止了风管内受污染的空气渗透出去,从而可满足洁净厂房内的洁净度和延长高效过滤器使用时间。施工中应重点控制管道加工、管道施工和设备的安装质量。
管道加工时应着重做好风管设备的清洁和管道加工过程中的密封措施。管道加工时应采用优质镀锌钢板制作,满足平整、光滑、坚固及耐侵蚀的要求;消声器内充填的消声材料应不产尘、不掉渣(纤维)、不吸潮、无污染,不得用松散材料,纤维材料应为毡式材料,外覆可以防止纤维穿透的包材。不应采用泡沫塑料和离心玻璃棉。风管制作前用中性洗涤剂去油污,制作过程中防止划伤,制作结束用白绸布揩擦内表面应无任何油污、灰迹为清洗合格。风管管段加工清洗合格后用塑料薄膜保护好风管两端再运至现场安装,所有风管配件及设备在安装前都须擦拭干净,否则不可安装。
管道连接及设备安装过程中应注意做好密封措施,避免二次污染,由于软管、软接头有滞尘的问题,所以净化管道和机动设备联接时可用软接头,但在管路上不宜使用。
其次,控制二次微生物污染比二次污染更有意义,也更容易被忽视。二次微生物污染含在二次尘污染中,主要含在空调处理装置中。空调处理装置在运行时积累的细菌和尘粒,在停运期间,高温高湿的环境和尘粒提供的营养为微生物的繁殖提供了最有利的条件。新繁殖的微生物及其释放出的有害有味气体和大量有害代谢物、尸体和碎片——这之中有很大一部分是高效过滤器不能阻挡的,于是就构成了微生物二次污染。
事实告诉我们,软接头也是微生物二次污染一个重要来源。这是因为软接头通常不保温,结露就在这里发生。对医用洁净厂房来说,即使是少量软接头也必须采取双层或保温软接头的措施。
最后,组合式空调机组所有接缝处都应作密封处理,表冷器凝结水排水管上设水封,以保证空调器密闭不漏风。
(三)验收阶段质量控制要点
净化空调系统的调试工作是工程验收阶段不可少的一项重要工作。通过调试可以及时发现施工中存在的一些缺陷并及时进行整改和修补,调试对设计图纸也是一个重要的验证过程。
洁净厂房和空调送回风管道应在安装高效过滤器前达到清洁要求,净化空调系统必须连续空吹12小时以上,空吹后再对送回风管和空调机组内部进行清扫和擦洗干净。
工程竣工后,建设单位应组织医疗部门、使用洁净厂房的相应科室、设计和施工单位依照工程设计文件和《医院洁净手术部建筑技术规范》(GB50233-2002)、《通风与空调工程施工验收规范》(GB50243-2002)和《洁净厂房施工及验收规范》(JGJ71-90)等有关施工质量验收规范对洁净厂房进行严格的质量验收,并应委托有资质的第三方检测单位对洁净厂房内洁净度对照设计文件和有关标准规范进行检测。
三、维护
维护在保证洁净厂房工程质量的过程中同样有着举足轻重的作用。有资料显示,某医院洁净厂房内工作人员突然晕倒,经查一方面是新风加热器前没有有效地过滤,该管路上有关部件已严重堵塞,由于没有维护,以致没有新风吸入,加上空调箱内一部分风机掉带,总风量又小,导致洁净厂房相对密闭,体质较弱的人处在长期缺氧的室内就会出现晕倒状况。
再如,某院洁净手术室某日突然发现某点菌浓大增,只能停止手术待查。结果查出某点上方过滤器有一肉眼可见的漏洞。技术人员相信这一漏洞在此前已经存在。问题出在平时对过滤器根本没有检查检漏的制度,如果经常打开孔板检查一下,这个问题不难发现。
目前已有猛虎汽车空调故障诊断连锁服务中心,来培训专业的操作汽车空调制冷剂回收、净化、加注机的,并颁发培训证书。但前提是需要加入“猛虎汽车空调故障诊断连锁服务中心”这个维修汽车空调项目。
这个只听说要经过培训才能操作,没有单独的上岗证书